常見(jiàn)防爆配電箱修理和檢驗的技術(shù)要求
隔爆型電氣設備是通過(guò)隔爆外殼實(shí)現防爆安全的。相應的標準中將該防爆類(lèi)型定義為“隔爆外殼d”。
一般的隔爆外殼是由殼體、蓋、緊固件、以及穿越殼壁的操縱桿或轉軸等組成。隔爆殼體和蓋一般比較厚,材質(zhì)須滿(mǎn)足標準的規定,能夠承受住外殼內部的爆炸不會(huì )損壞。固定隔爆外殼的緊固件(螺釘、螺母等)必須有足夠的機械強度,能承受上述的爆炸壓力作用不斷裂和拉伸變形。外殼上的任何接合面或結構間隙(例如電動(dòng)機端蓋與機座之間的配合間隙、轉軸與軸承蓋之間的間隙等)必須能夠阻止外殼內部的可燃性混合物爆炸時(shí)產(chǎn)生火焰通過(guò)間隙傳到外殼外部,因此接合面的寬度(L和L1值)、間隙(W)和表面粗糙度應該滿(mǎn)足防爆標準的規定。
?。?)隔爆殼體的修理:
殼體如果有裂紋,建議用新的相同零件更換;如果發(fā)現有小的通孔,可以用溶焊焊補。
?。?)隔爆接合面的修理:
a、隔爆接合面上如果有輕度銹蝕,可以用煤油和抹布將銹斑擦去,并且涂一薄層潤滑脂防銹。如果銹蝕很?chē)乐?,建議用除銹劑除銹,并且檢查接合面情況,如果隔爆間隙值大于圖紙的規定,但不超過(guò)防爆標準的規定,可以不加修理。防爆配電箱
b、如果隔爆面上局部出現直徑不大于1mm,深度不大于1mm凹坑,在隔爆結合面長(cháng)度不小于25mm時(shí)每平方厘米范圍內不超過(guò)3個(gè),或者在隔爆結合面長(cháng)度不小于12.5mm時(shí)每平方厘米范圍內不超過(guò)2個(gè),也可以不加修理。如果隔爆面上的機械劃痕的寬度和深度均不超過(guò)0.5mm,剩余無(wú)傷隔爆面的有效長(cháng)度不小于GB836.2規定的三分之二,也可以不加修理,但劃痕的凸出部分應磨平。防爆配電箱
c、隔爆結合面上如果凹坑或劃痕超過(guò)上述規定,可以進(jìn)行修補,但是下列情況之一者,不允許修補:螺孔周?chē)?mm范圍內的缺陷;隔爆面長(cháng)度小于6mm范圍內的缺陷;隔爆面的邊角處;活動(dòng)隔爆結合面;隔爆面上有疏松現象的鑄件;隔爆面上有裂紋。
隔爆面上的缺陷修補方法:熔焊;硬釬焊,例如對于鋼件和鑄鐵件采用銅焊補焊;膠粘劑調入金屬粉粘補,例如采用環(huán)氧樹(shù)脂膠修補,要求膠粘劑對母金屬有附著(zhù)性好,使用溫度在-30℃~+150℃范圍不軟化、不收縮、不開(kāi)裂。
d、如果隔爆接合面損壞嚴重,間隙超過(guò)防爆標準的規定,對于平面接合面,可以將損壞的一側磨平;對于圓筒型接合面,可以將一側輕微加工,另一側采用焊接、電鍍或鑲套的方法增添金屬,然后加工到規定尺寸。
e、對于活動(dòng)接合面(例如轉軸、操作桿等)應該用熔焊或硬釬焊后磨平或鑲套的方法修理。